玻璃機(jī)械是指在玻璃生產(chǎn)和加工過程中所使用的各類行業(yè)機(jī)械設(shè)備,以下為你介紹一些常見的玻璃機(jī)械及其特點(diǎn)、應(yīng)用等:
玻璃切割機(jī):用于將玻璃原片切割成所需的尺寸和形狀。特點(diǎn)是切割精度高,能有效提高切割效率和減少玻璃浪費(fèi),可根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行自動化切割,適用于建筑、家具、汽車等行業(yè)的玻璃切割需求。
玻璃磨邊機(jī):主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削、拋光,使玻璃邊緣光滑、平整,消除切割后產(chǎn)生的毛刺和棱角,提高玻璃的安全性和美觀度。有手動、數(shù)顯控制、PLC 電腦控制等多種配置,適用于家具玻璃、建筑玻璃以及工藝玻璃等的加工1。
玻璃清洗機(jī):是在玻璃進(jìn)行鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前,對玻璃表面進(jìn)行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。可有效去除玻璃表面的灰塵、油污和雜質(zhì)等,由傳動系統(tǒng)、刷洗裝置、清水沖洗裝置、純水沖洗裝置、冷熱風(fēng)干裝置和電控系統(tǒng)等組成1。
玻璃鉆孔機(jī):專門用于在玻璃上鉆出各種規(guī)格的孔,如圓形孔、方形孔等。具有可調(diào)節(jié)的鉆頭轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,能夠適應(yīng)不同厚度和材質(zhì)的玻璃鉆孔加工,主要由底座、操作臺、鉆頭、電機(jī)等部分組成,適用于建筑、家具等領(lǐng)域中需要在玻璃上打孔的場景1。
鋼化爐:是生產(chǎn)鋼化玻璃的關(guān)鍵設(shè)備,通過對平板玻璃進(jìn)行加熱至軟化點(diǎn),然后再進(jìn)行急速冷卻的技術(shù)處理,使玻璃表面形成壓應(yīng)力,內(nèi)部形成張應(yīng)力,從而提高玻璃的強(qiáng)度和安全性。按照加熱方式特性可分為強(qiáng)制對流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備;按照結(jié)構(gòu)、功能特性可分為組合式鋼化設(shè)備、平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備等1。
熱彎爐:用于將玻璃加熱至軟化狀態(tài),然后在模具中成型,再經(jīng)退火制成各種曲面形狀的玻璃,如弧形玻璃、球形玻璃等。熱彎爐的加熱方式和溫度控制精度對熱彎玻璃的質(zhì)量和成型效果至關(guān)重要,適用于建筑裝飾、家具制造等行業(yè)中對曲面玻璃有需求的場景1。
夾膠玻璃生產(chǎn)線:用于生產(chǎn)夾膠玻璃,一般由玻璃清洗干燥機(jī)、合片運(yùn)輸機(jī)、剪式吸盤吊架、手動或自動 PVB 膠膜鋪攤機(jī)、預(yù)壓機(jī)、合片房、蒸壓釜等部分組成。通過將兩片或多片玻璃與中間的 PVB 膠片或其他膠膜在高溫高壓下進(jìn)行復(fù)合,使玻璃具有良好的抗沖擊性能和安全性能,廣泛應(yīng)用于建筑門窗、幕墻、汽車擋風(fēng)玻璃等領(lǐng)域。
中空玻璃生產(chǎn)線:主要用于生產(chǎn)中空玻璃,由玻璃清洗機(jī)、丁基膠涂布機(jī)、鋁條折彎機(jī)、分子篩灌裝機(jī)、中空玻璃合片機(jī)、封膠機(jī)等設(shè)備組成。中空玻璃具有良好的隔熱、隔音性能,常用于建筑門窗、幕墻等,以提高建筑物的節(jié)能效果和舒適性。
玻璃鍍膜設(shè)備:常見的有真空磁控濺射鍍膜機(jī),可在玻璃表面鍍上一層或多層金屬、金屬氧化物或其他功能性薄膜,賦予玻璃各種特殊的性能,如隔熱、保溫、遮陽、防紫外線、低輻射等。廣泛應(yīng)用于建筑、汽車等行業(yè),以滿足對玻璃節(jié)能、環(huán)保等性能的要求。
玻璃絲印設(shè)備:包括絲印臺、網(wǎng)板、刮刀、烘爐等設(shè)備,用于在玻璃表面印刷各種圖案、文字和標(biāo)識等。通過絲網(wǎng)印刷的方式,將油墨或其他印刷材料轉(zhuǎn)移到玻璃表面,再經(jīng)過烘干固化等工藝,使圖案牢固地附著在玻璃上,可用于玻璃的裝飾和標(biāo)識等用途,常見于建筑裝飾、玻璃工藝品等領(lǐng)域。